在制造業(yè)等行業(yè)的現(xiàn)場中，經(jīng)常能聽到“5S”這個詞。
它可能常會被理解為是打掃或整理，但實際上并非如此。
5S能夠促進質量和生產(chǎn)性的改善，是生產(chǎn)管理體制中的重要項目。
本文將重新整理5S相關的思想，介紹運用5S的具體實例。
5S的概念
5S是由整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個詞的首字母而來，是生產(chǎn)管理的基本思想。
現(xiàn)場中5S貫徹地越徹底，質量管理和生產(chǎn)管理的水平就會越高。
1）整理
指區(qū)分必需與不必要的物品，并處理掉不必要的物品。
2）整頓
指將必需的物品放置在固定的場所，由此便于拿取且便于放回。
3）清掃
讓工作場所和設備保持干凈，以便于發(fā)現(xiàn)設備等的不良狀況和異常。
4）清潔
指維持整理、整頓、清掃這3S的成果。
5）素養(yǎng)
指讓從業(yè)者都養(yǎng)成保持清潔的習慣。
執(zhí)行5S的目的
執(zhí)行5S的目的即通過維持整潔的工作場所，以提高質量、生產(chǎn)性和安全性。
不必要的東西四處散亂，結果就是需要花費時間尋找必需的東西。
放置場所不明確，尋找就要花費工夫。
放任污垢不管，則有可能導致危險事故的發(fā)生并不得不中斷整體作業(yè)。
在5S未貫徹到底的情況下，生產(chǎn)作業(yè)就會花費多余的時間，由此也會導致生產(chǎn)性、質量以及安全性的下降。
每位員工養(yǎng)成貫徹5S的習慣，就能改善質量和生產(chǎn)性。
另外，工作場所保持整潔的狀態(tài)，員工就能心情舒暢地工作，由此就能提高整個組織的團結力和士氣。
實施5S時需要注意的是，執(zhí)行的目的并不是為了保持整潔本身。
保持工作場所整潔的目的歸根到底在于提高質量、生產(chǎn)性及安全性。貫徹5S時，需要時常反省，并且不能忘記這一點。
整頓的具體案例
以工具為例，來看看整頓的具體實施案例。
放置場所
根據(jù)使用頻率來決定放置場所。
像螺絲刀這樣日常使用的工具還是隨身攜帶最好。
其他工具則根據(jù)使用頻率，按照工作場所內(nèi)、工廠內(nèi)、其他倉庫內(nèi)的順序由近到遠放置。
放置方法
考慮便于尋找、便于拿取的放置方法。
把工具放在到箱子中，再將箱子疊放起來，這樣僅僅是拿取就要花費很多功夫。
如果是工具的話，就將其平置，并按照大小和種類以線區(qū)分確定位置，這樣就可以讓尋找和拿取更加容易。
標示方法
給工具和放置場所分別貼上標示名字的標簽。
給放置場所同樣也貼上標簽，就能讓使用后返還時更加明確返還場所。
另外，制作使用者的名牌，確定具體使用者，就能避免丟失的風險。
結語
以上就是整備生產(chǎn)管理體制的5S相關的說明。
簡單來總結一下，即：
5S是由整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個詞的首字母而來，是生產(chǎn)管理的基本思想。
執(zhí)行5S的目的即通過維持整潔的工作場所，以提高質量、生產(chǎn)性和安全性。
以整頓為例：
■放置場所
根據(jù)使用頻率來決定放置場所。
日常使用的工具隨身攜帶最好。
其他工具根據(jù)使用頻率，按照工作場所內(nèi)、工廠內(nèi)、其他倉庫內(nèi)的順序由近到遠放置。
■放置方法
考慮便于尋找、便于拿取的放置方法。
如果是工具的話，就將其平置，并按照大小和種類以線區(qū)分確定位置，這樣就可以讓尋找和拿取更加容易。
■標示方法
給工具和放置場所分別貼上標示名字的標簽。
給放置場所同樣也貼上標簽，就能讓使用后返還時更加明確返還場所。
