尊敬的先生/女士：

隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及工業(yè)4.0和智能制造等制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的方向逐漸明確，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)已經(jīng)跟不上全球經(jīng)濟(jì)快速變化的需求，以滿足客戶要求的多品種小批量、快速交付客戶化定制產(chǎn)品、柔性智能制造的精益生產(chǎn)成為企業(yè)穩(wěn)固和拓展市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)前中國(guó)很多企業(yè)處于亞健康狀態(tài)高交期、高庫(kù)存、高成本的三高現(xiàn)象十分普遍，只有精益生產(chǎn)、APS、供應(yīng)鏈優(yōu)化是消除企業(yè)三高的良方。

ERP、MES、SCM等信息化系統(tǒng)作為企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的重要信息化支撐工具。然而，ERP等系統(tǒng)多數(shù)依托靜態(tài)物料結(jié)構(gòu)、缺乏資源能力約束、估算生產(chǎn)提前期所造成的生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確，不能實(shí)時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變化等問(wèn)題已不能滿足企業(yè)智能化、柔性化和精益化的需求。APS高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)（Advanced Planning Systems）是基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)工具，包含了數(shù)學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，為復(fù)雜的生產(chǎn)和供應(yīng)問(wèn)題找出優(yōu)化解決方案，它將企業(yè)資源能力、時(shí)間、產(chǎn)品、約束條件、邏輯關(guān)系等生產(chǎn)中的真實(shí)情況同時(shí)考慮，通過(guò)專用算法進(jìn)行實(shí)時(shí)和動(dòng)態(tài)響應(yīng)，保證了供應(yīng)鏈計(jì)劃和生產(chǎn)排產(chǎn)精確性和有效性，解決了企業(yè)計(jì)劃不能實(shí)時(shí)反映物料需求和資源能力動(dòng)態(tài)平衡的問(wèn)題，最大化利用了生產(chǎn)能力，最大化減少了庫(kù)存量，最快速提高了市場(chǎng)反應(yīng)速度。

因此，APS成為實(shí)現(xiàn)從長(zhǎng)期的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)和優(yōu)化到生產(chǎn)調(diào)度在內(nèi)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的精確計(jì)算和全權(quán)掌控的核心，從而被譽(yù)為ERP精益化的核心、供應(yīng)鏈優(yōu)化的引擎、MES系統(tǒng)的指揮棒，成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化、柔性化和智能化生產(chǎn)的重要組成部分，得到越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注和認(rèn)可。

為此，特邀請(qǐng)APSS高級(jí)計(jì)劃與排程研究協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)蔡穎教授全面講解APS的理念、方法以及在供應(yīng)鏈、物流、精益生產(chǎn)等過(guò)程中的技術(shù)和應(yīng)用分享APS高級(jí)計(jì)劃與排程技術(shù)在供應(yīng)鏈、物流、計(jì)劃方面的經(jīng)驗(yàn)與心得。

這次課程內(nèi)容，通過(guò)對(duì)APS基本概念的講解以及APS的模型體驗(yàn)，讓您近距離體驗(yàn)APS的給企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值。

誠(chéng)邀各制造企業(yè)信息化、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)管理人員參加。

主辦單位：e-works 數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)
培訓(xùn)時(shí)間地點(diǎn)
【時(shí)間】2018年9月4-5日（周三-周四）
【地點(diǎn)】武漢市（具體地點(diǎn)另行通知）

講師介紹

蔡穎：APSS高級(jí)計(jì)劃與排程協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)工程物理研究院（九院）客座研究員、青島大學(xué)客座教授、美國(guó)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)PMI的證書(shū)PMP、國(guó)家863計(jì)劃項(xiàng)目企業(yè)資源協(xié)同管理項(xiàng)目成員。

主要專業(yè)/研究領(lǐng)域： ERP企業(yè)資源計(jì)劃、APS高級(jí)計(jì)劃與排程、精益生產(chǎn)與信息化、供應(yīng)鏈管理、TOC約束理論及企業(yè)信息化。著有《APS-走向?qū)嵺`》、《ERP高級(jí)計(jì)劃-APS供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎》、《精益實(shí)踐與信息化》等專著。

具有三十多年以上資深的生產(chǎn)制造，物料計(jì)劃，工業(yè)工程，成本控制的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。曾在各種類(lèi)型的企業(yè)從事生產(chǎn)管理。包括:國(guó)營(yíng)企業(yè),私營(yíng)高科技企業(yè)，中外合資企業(yè)，外商獨(dú)資企業(yè)等。曾在(Fujitsu) 富士通公司擔(dān)任生產(chǎn)主管，曾任OracleERP高級(jí)制造顧問(wèn)，思博亞洲SoftBrands(Fourth shift)華南地區(qū)咨詢顧問(wèn)部經(jīng)理，Infor中國(guó)業(yè)務(wù)發(fā)展首席顧問(wèn)，金蝶首席制造專家顧問(wèn)，創(chuàng)辦APSS高級(jí)計(jì)劃與排程協(xié)會(huì)。

主持和參與實(shí)施過(guò)近百個(gè)企業(yè)的信息化與精益項(xiàng)目。服務(wù)的主要客戶：南車(chē)集團(tuán)，中聯(lián)重科、美的集團(tuán)、中集集團(tuán)、徐州卡特比勒、中國(guó)工程物理研究院（九院）、上海天納克、偉士通（亞太）、大連索尼、蘇州日立、浙大中控、北京京儀集團(tuán)、天津百利裝備集團(tuán)、中核機(jī)械（天津）等。

唐建兵：ASPROVA技術(shù)總監(jiān)

有超過(guò)15年的APS實(shí)施工作經(jīng)驗(yàn)和有廣泛的ASPROVA APS知識(shí)，對(duì)制造行業(yè)的業(yè)務(wù)流程有著深刻的理解，在生產(chǎn)計(jì)劃管理方面有豐富的知識(shí)和多年的實(shí)際工作/項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。在運(yùn)用ASPROVA的實(shí)施方法，曾深入?yún)⑴c多個(gè)大型APS系統(tǒng)實(shí)施，在電子，汽車(chē)，機(jī)械制造，化工，制藥行業(yè)和快速消費(fèi)品行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。有在多國(guó)公司的不同行業(yè)的實(shí)施項(xiàng)目的經(jīng)歷，積累了豐富的跨行業(yè)經(jīng)驗(yàn)?？梢韵蚩蛻敉扑]業(yè)界的最佳實(shí)踐，并利用前沿的信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)改進(jìn)。近期服務(wù)過(guò)的客戶/項(xiàng)目： 廣州松下萬(wàn)寶空調(diào)廠、 廣州松下萬(wàn)寶壓縮機(jī)廠、 蘇州松下網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)科技、 杭州松下洗衣機(jī) 、 普利司通汽車(chē)零部件、 上海理光集團(tuán)、 惠州索尼精密部件、 臺(tái)灣KHS集團(tuán)、 曼秀雷敦（中國(guó)）藥業(yè)有限公司、 江門(mén)雅圖仕印刷、 東莞日本電產(chǎn)、 中國(guó)中車(chē)時(shí)代電器股份有限公司、 立白集團(tuán) 、 格力電器。

聯(lián)系人：樊景梅、范金花、吳詩(shī)、吳春艷、鄧娟

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